精密零件加工-松记五金-东莞专做精密零件加工

(1)擦洗。将零件放入装有柴油、---或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用，东莞轴类精密零件加工，因其有性，会损害人的健康且易造成火灾。(2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90　℃，煮洗3~5　min即可。(3)喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有---油垢的零件。(4)振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。(5)超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。

1.精密零件加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。 ??2.刀具集中分序法?就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。?这样可减少换刀次数，压缩空程时间，精密零件加工，减少不---的定位误差。?? 3.以加工部位分序法?对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。?一般先加工平面、定位面，东莞专做精密零件加工，后加工孔；?先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；?先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。?以上就是精密零件加工的顺序，一定要按照这几条来进行操作，这才会让您的加工风险---的减少。