松记五金-东莞金属精密零件加工-精密零件加工

1.选择设备要合理。粗机械零件加工主要是切断了大多数的机械加工余量，不需要高精密机械零件加工，所以粗加工应该的和---的机床，完成过程坚持使用一个相对较高的精密机器。粗糙和精加工在不同的机器上，可以充分发挥设备能力，可以延长其使用寿命精密机床。?2.粗和细机械零件加工要分开来，更能---精密零件加工精度。因为当粗机械零件加工，切削量大，工件的切削力、夹紧力、热、机械零件加工表面有明显的加工硬化现象，工件在较大的内应力，东莞五金精密零件加工，如果粗糙，粗糙的机械零件加工完成后连续，零件精度将很快失去了由于应力重分布。对于一些高精密零件的机械零部件的加工。在粗加工和精加工后，还应安排或时效处理低温退火过程，消除内部应力。? ?3.在高精密机械零件加工工艺路线，注意需不需要安排热处理过程。地点安排如下:热处理过程，---其切削加工性能的金属，如退火、正火、回火、一般安排在机械零件加工。消除内部应力，如时效处理，调节，如总布置图，粗加工后，但在完成。为了提高机械性能的部件，如渗碳淬火和回火，一般安排在机械零件加工。如热处理后变形大，但也要安排后的加工过程。

? 1.首先精密零件加工的生产效率更高，精密零件加工能够同时加工多个表面，相比普通车床加工能够省去很多工序，精密零件加工，节省了时间，而且数控加工出的零件也相对普通车床要稳定很多。 2.精密零件加工在新产品研制方面有着---的作用，一般来说通过程序编制就可以将不同复杂程度的零件加工处理啊，而改型和更新设计只需要改变车床的程序，这能够---的缩短产品的研发周期。 3.精密零件加工的自动化程度非常足够，---减轻了工人的体力劳动强度，工人在加工过程中不需要像普通车床那般全程操控，主要是对车床进行观察和---。但是相应的数控加工的技术含量比普通车床要高，因此相对普通车床要求更高的脑力劳动。 4.初期投资相对普通车床要大，因为数控车床的价格非常高，而且其维修成本以及加工准备期长。