机械精密零件加工-松记五金-零件加工

1.选择设备要合理。粗机械零件加工主要是切断了大多数的机械加工余量，金属精密零件加工，不需要高精密机械零件加工，所以粗加工应该的和---的机床，完成过程坚持使用一个相对较高的精密机器。粗糙和精加工在不同的机器上，可以充分发挥设备能力，可以延长其使用寿命精密机床。?2.粗和细机械零件加工要分开来，更能---精密零件加工精度。因为当粗机械零件加工，切削量大，工件的切削力、夹紧力、热、机械零件加工表面有明显的加工硬化现象，工件在较大的内应力，如果粗糙，粗糙的机械零件加工完成后连续，零件精度将很快失去了由于应力重分布。对于一些高精密零件的机械零部件的加工。在粗加工和精加工后，还应安排或时效处理低温退火过程，消除内部应力。? ?3.在高精密机械零件加工工艺路线，注意需不需要安排热处理过程。地点安排如下:热处理过程，---其切削加工性能的金属，如退火、正火、回火、一般安排在机械零件加工。消除内部应力，如时效处理，调节，零件加工，如总布置图，粗加工后，但在完成。为了提高机械性能的部件，如渗碳淬火和回火，机械精密零件加工，一般安排在机械零件加工。如热处理后变形大，但也要安排后的加工过程。