1.扩大数控车床和车铣复合机的范围,实现“一机多使用”。在工具机配备适当的转换其他刀具夹具,可以进行相应的类似机器加工,扩大加工范围,如车床,摇臂钻数控车床工作台镗模,车床和钻床时可以使用的钻孔机。2.降低了对工人技术水平的要求,降低了工人的劳动强度。由于采用了机械工具的一句话,避免了工人的技术水平和路线的---,划线精度部件的影响。工人操作只有当工件在夹具夹具能---,---了产品的,又可降低工人劳动强度。3.提高劳动生产率,降低加工成本。使用的工具,安装时间短,无需找到它,时间标记,有些夹具也可以---工件刚度,有利于提高切削用量,减少运动时间,如果进一步利用工件夹紧及气动,液压快速联动夹紧装置,可以进一步减少辅助时间,提高劳动生产力。
原理一:设备的合理选择。该设备是数控车削加工工艺过程中的重要辅助设备。在整个加工过程中,东莞数控车床加工厂家,粗加工是在功率大、精度低的机床上进行的,精加工需要在精度高的机床上进行。这样做的好处是充分发挥了设备的功能,同时也延长了精密机床的寿命。 原理二:精加工和粗加工是分开进行的。对于精度要求较高的零件,在粗化后、精加工前应安排低温退火或时效处理程序,以消除内应力,---工件的精度。 原理三:安排热处理工艺。热处理过程的目的是提高零件的机械性能。安排如下:退火、正火、回火等目的是提高金属的切削性能,在机械加工前需要安排;时效处理和回火处理均可消除,粗加工后和精加工前均可安排内应力。
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