1.基准。即先加工基准面，零件在机械加工过程中，作为定位基准的表面应首要加工出来，以便尽快为后续工序的加工供给精基准。2.区分加工阶段。机械加工请求高的表面，都区分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。首要是为了---加工;利于科学使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛 坯缺点等。3.先面后孔。关于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，---平面和孔的位置精度，并且对平面上的孔的加工带来便利。4.光整加工。首要表面的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，佛山大型车床加工厂家，应放在工艺道路结尾阶段。拟定精细零件加工工艺道路的一般准则，精细零件加工工艺规程的拟定，大型车床加工，大体可分为两个环节。首要是拟 定零件加工的工艺道路，然后再断定每一道工序的工序尺度、所用设备和工艺配备以及切削规范、工时定额等。
1.弹刀，数控刀片抗压强度不足过长或很小，东莞大型车床加工厂家，造成数控刀具弹刀。这种情况要明白数控车床加工用刀标准：能大不小、能短不长。2.操作手实际操作不善。这种情况必须加上面铣应用程序，加工余量尽可能留均匀分布，（侧边与底边加工余量留相同）。3.车削加工余量不匀称。（如：斜面侧边留0.5，底边留0.15）。出现这种情况需要科学合理调节车削基本参数，加工余量大转角处修圆。4.车削主要参数错误（如：尺寸公差很大、设定太快等）。这个时候要充分利用数控车床sf作用，广州大型车床加工厂家，操作工调整快慢使数控车床车削提高实际效果。
1.车床加工日检。日检主要是根据车床各系统的运行正常情况来进行，主要维护检查的项目包括：液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。 2.车床加工周检。周检项目包括车床零件、主轴润滑系统等，还有就是要清除车床零件上的铁屑，并且将杂物进行清扫。 3.车床加工月检。主要是对电源和空气于燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电180v-220v，频率50hz，如有异常，要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。 4.车床加工季检。三个月之后，车床检查维修要围绕车床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查，包括车床的精度还有液压系统和润滑系统。 5.车床加工半---。半年后，应该对车床的液压系统、主轴润滑系统以及x轴进行检查，如出现毛病，应该更换新油，然后进行清洗工作。
大型车床加工-广州大型车床加工厂家-松记五金()由东莞---安松记五金加工店提供。“海德堡,罗兰,小森等印刷配件加工,非标零件加工,大型机械加工”就选东莞---安松记五金加工店，公司位于：东莞---安---东路8号，多年来，松记五金坚持为客户提供好的服务，联系人：缪先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。松记五金期待成为您的长期合作伙伴！
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz315164a2.zhaoshang100.com/zhaoshang/216864929.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号